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旋压技术应用于车轮制造的优势

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旋压技术应用于车轮制造的优势

发布日期:2020-08-14 00:00 来源:http://www.kingswoodparke.com 点击:

1.车轮旋压技术


旋压机设备轮纺丝技术是近年来开发的一种新的车轮成型技术。它主要针对由铝镁合金材料制成的轮毂(某些车轮由钢制成)。国外通过锻造毛坯或环锭毛坯纺丝生产用于17英寸以下汽车的铝制车轮已逐渐成为主流。近年来,国外通过锻造和旋压技术制造了22英寸和24英寸卡车无内胎铝轮毂,其外形美观,重量轻,强度高成为了钢制车轮的竞争点。


传统的轮毂制造工艺方法是在低压(通常在20?60 kpa)下浇注(铸造或真空铸造),最后进行热处理,机械加工,表面处理,该方法适用于批量生产,高生产率,高合格率和高产量。液态铝的利用率高,但表面质量差,成本高,技术难度高,并且在轮毂生产中使用锻造,退火,纺丝,热处理,机械加工,表面处理(喷涂或电镀)工艺,大大提高了制造精度高,并具有致密的微观结构和良好的机械性能,易于满足轮毂可变壁厚和强度的要求,并且重量轻,表面光滑,加工余量大大降低。在德国和其他发达国家,此过程已发展成为一项成熟的技术。目前,国内很少有企业使用这项新技术来研究和试制铝轮毂。


2.掌握数控旋压机的基本概念


简而言之,CNC旋压机是CNC成型旋压加工设备。目的是将厚壁金属成型为圆柱形零件,包括一些不溶金属,不锈钢和其他材料,然后通过CNC旋压机将其加工成各种尺寸的薄壁管或空心旋转零件。压力处理意味着将毛坯夹具压在模型上,并通过CNC纺丝机使砂轮高速旋转。同时,使用滚筒的压力。结果,车轮变形,最终获得一种轴对称零件。

旋压机厂家

我们通常使用的压模比较简单,且局部变形,作用是可用功率大且设备和加工零件吨位小,通常用于小批量,形状小的复杂零件。 CNC旋压机的工作原理是利用工件的高速旋转,强大的外力在工件上按一定的路径挤压,托辊将反复驱动物料上的压力,使点从线到表面的线最终导致工件变形并形成我们需要的形状。数控纺丝机的选择取决于纺丝工艺和各种成型工艺条件。


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